第一章 绪论
1.1 研究背景
进入 21 世纪以来，火力发电机组朝着“高参数、大容量”方向不断发展，系统的自动化程度越来越高，相应地结构也愈加复杂。随着大容量机组相继建成投运，大型电力设备的缺陷和故障情况也逐步增多，严重威胁发电机组和电力系统稳定运行。同时，大型设备事故的出现也给各个电力企业造成了较大的经济损失和负面的社会影响。所以对于在网运行的各个发电机组，首要要求就是保证电力相关主辅设备安全稳定运行，而对发电机组主辅设备进行定期计划性检修是保证其良好运行状态的重要技术手段之一。能在机组设备发生故障之前对有关设备进行检查处理，维护保养，消除设备隐患，对确保设备在下一个运行周期能稳定运行具有重要意义。火力发电厂设备检修质量的高低，直接影响其设备的运行可靠性、经济性和安全性。另一方面，随着设备的不断更新换代，设备的结构、工艺日渐复杂，设备的参数不断提高，这也对设备检修的工艺要求和机组检修工程项目管理水平提出了更高的要求。
中大型火力发电机组相对于其他类型发电机组来说具有系统结构复杂、设备种类和数量多的特点。火电机组检修是一个大型的系统工程，具有项目多，专业涉及面广、工期紧、质量要求高、安全风险大等特点。如锅炉、汽轮机系统检修涉及到锅炉受热面检修、汽轮机本体检修、泵类与风机检修、承压管道与阀门检修、环保设施检修等检修工作。电气与热工自动化系统检修涉及发电机本体检修试验、各类高低压电机检修试验、变供配电系统检修试验、电动执行器检修以及全厂电气自动化与热工自动化控制系统检修及校验、定值核查、试验等工作。在检修过程中，各个专业工作同步推进、交叉进行又相互配合，要在极其有限的时间内高质量安全地完成大量的检修工作，这对设备检修管理人员来说是一个巨大的挑战。
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1.2 研究的目的和意义
以某火力发电厂为例，该厂运行有两台 330MW 国产亚临界抽气供热燃煤机组，结合机组去年的经营指标可粗略计算出设备停检工作每提前一天完成可增加利润约 47 万元。除此之外，在特殊重要时段，如果因为机组检修工作不能按期完成，导致机组不能按时启动，将会造成重大影响。无论从哪个方面讲，计划工期内不能完成检修任务对于火力发电企业来说都是不能接受的，可见对检修进度的控制对于机组检修工程的重要性。
从研究方向看，目前人们对于进度管理在建构筑施工，设备安装工程领域研究和实践较多，而对于设备检修工程尤其是电力行业设备检修工作研究较少。很多电力企业将电力设备检修项目仅仅看作是普通的工作项目，并未或者很少将项目管理的思想运用到实际的检修工作中去，更多的是认为设备检修是一项工作而非工程项目。即使是设立专门的检修项目组，也仅仅是从形式上，在实际检修实施过程中仍然是按照个人经验和实际情况进行管理，并未起到实际作用。
从研究内容方面看，对于决策层和管理层角度的项目进度管理研究较多，而对执行层尤其是基层班组层面的进度管理研究较少。结合某火电厂实际情况，由于缺乏系统科学的进度管理手段，在设备检修项目进度计划的编制上不够严谨，检修项目间的关系、日程、资源的调配问题处理比较随意，依靠个人经验管理，导致工作任务计划性不强、随意性大、资源分配不合理，检修项目之间的衔接也不够顺畅，造成了进度计划形同虚设，也造成了资源的浪费。后期又通过管理手段强行控制工期，造成人员疲劳，检修质量下降，验收把关不严，安全隐患增多，给人员、设备安全增加不可控因素，进而威胁到企业生产工作的安全稳定。
图 1.1 论文结构框图
第二章 理论基础
2.1 设备管理理论综述
建国以来我国长期实行以事后检修、预防性检修为主的检修管理体制，检修计划、工期、费用均由生产计划部门根据设备运行状态和时间结合历史运行经验确定。这种落后的检修方法不利于控制设备的运行稳定性，实现设备检修费用和设备稳定性的平衡更无从谈起，属于被动的检修，对检修管理人员的管理能力和现场技术人员的技术水平要求不高，已很难适应现代发电机组对设备稳定性和检修费用经济性的要求。其落后的管理方式和管理体制机制已经不能满足现代大型、高度自动化的电力设备的运行稳定和经济性要求，已逐渐退出历史舞台。
本世纪初，随着发电设备向着高参数、大容量、高度自动化方向快速发展。600MW等级、乃至 1000MW 等级火电机组项目纷纷获批上马。高参数、大容量的机组在环保和供电煤耗等指标方面远远超过老旧机组，老旧机组纷纷退出历史舞台，中大型火电机组逐渐成为我国火力发电行业的中坚力量。大型发电机组系统复杂、参数高，对人员素质和设备稳定性要求都更高，原来的设备检修方式显然无法适应对现代发电设备的管理。越来越多的发电企业已经开始引入发电设备的点检定修制。通过平时对设备的巡回检查，获取设备的运行状态信息，掌握设备的健康状况，通过合理安排检修项目，始终将设备状态控制为可控状态。其强调设备的全员、全过程、全寿命管理。实行以点检定修制管理为核心的设备检修管理体制，通过在设备点检基础上的定修，使设备的可靠性和经济性达到相对平衡的一种设备检修管理体制[16]。
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2.2 进度管理理论综述
2.2.1 进度管理理论概述
进度（Schedule）是指项目活动在时间坐标上的排序，为一种计划、进展以及对工程项目全过程的管控和协调[18]。只要是项目，就必然涉及到进度的问题。项目管理的实质和主要管理方向反映在项目进度、费用成本指标和项目完成质量三个方面，这三个方面被称作项目管理的“三要素”。进度是此三要素中重要的因素之一，在火力发电企业的计划性检修中，进度是检修项目管理最重要的一环，工程不能按期完成是不能被接受的。
一般来说，在项目进度和费用成本之间，在固定工期内，加快项目进展，单位时间完成的工程量就会增加，则单位工程量的成本就会减少。但是临时性、突击性的作业，必然会造成成本的上升。在工期和质量之间，工期越短，如若采取一些措施和手段缩短工期、往往项目质量就很难得到保证。这就表明了合理科学的进度计划的重要性，合理科学的进度计划能够使工程项目始终可控，能够在保证工期的前提下，降低项目成本，保证项目质量。
项目进度管理又称项目时间管理，是指确定范围的项目在进展过程中，为确保其能按期完成，实现项目目的，对其项目活动计划及进展进行管理和控制的过程。
表 2.1 汽轮发电机组标准项目检修停用时间（单位：天）
第三章 B 火电厂电气设备检修进度计划编制问题 .............................. 22
3.1 检修项目背景 ............................... 22
3.1.1 项目背景............................ 22
3.1.2 电气设备概况.................. 22
第四章 B 火电厂电气设备检修进度计划编制.................................. 29
4.1 检修项目计划编制与整合优化 .................... 29
4.1.1 检修项目计划总体安排......................... 29
4.1.2 检修项目各要素统筹准备........................ 29
第五章 B 火电厂电气设备检修项目进度计划保障措施.............. 49
5.1 检修进度计划保障组织措施 ........................... 49
5.2 检修进度计划保障经济措施 ............................ 50
第五章 B 火电厂电气设备检修项目进度计划保障措施
5.1 检修进度计划保障组织措施
组织检修组织机构是对机组检修的实施进行全过程、全方位管控的必要条件，根据各个部门的人员和各个部门机构的职能划分并且明确各自职责，实现统一管理、指挥和协调部署，以实现检修目标顺利实现。B 电厂大修组织机构由检修领导小组统一指挥，下设检修指挥部，分设检修计划组、质量验收组、安全监督与现场管理组、启动试运组、物资供应组、宣传报道组、后勤保障组。
检修领导小组对整个检修工程负全面领导责任，其中检修指挥部全面负责检修工程的具体实施。检修计划组负责检修计划的制订和检修进度的跟踪、汇总，每日向检修指挥部汇报每日进度和存在问题，制订相应措施，联系协调解决各种影响工程进度的问题，保证实际进度按计划顺利实施；质量验收组负责所有项目的三级质量验收（班组级、部门级、最终验收），确保工程按规定质量标准完成；安全监督与现场管理组负责现场所有项目的安全管理和现场监督工作，对违章行为进行制止或者提出考核，对安全文明生产把控较好的项目组进行奖励；启动试运组负责各个项目检修完成后的单体试运行、分系统试运行，以及最后整个项目完成后的整套启动试运工作。物资供应组负责保证检修工程所需材料和备品备件等能够及时到位，确保不因物资供应不及时导致项目窝工，影响项目进度；宣传报道组负责发掘现场有亮点的个人和项目组，积极利用各种平台进行宣传报道，提振士气，保证检修工作人员的精神面貌良好；后勤保障组负责检修人员的后勤保障工作（包括食堂餐饮、降暑降温用品发放，特定人群健康状态监护等）。
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结论研究
结论
本文利用国内外工程项目管理的相关理论和工具，全面介绍了国内外电力设备检修理论、国内外进度管理相关理论和方法，重点探讨了在资源约束下项目进度计划优化的相关理论。以 B 火电厂 2 号机组电气专业计划性检修为研究对象，通过实践的论证提出了一种科学、合理、具有实践操作性进度计划编制和优化调整方法，主要总结为以下三个方面：
（1）在确定机组检修计划项目后，将检修项目按照其技术特征和性质进行适当的分类，将很多较为零碎的检修工作按照其所在系统、区域等因素进行整合，大大减少了研究的工作量。这样就能够将有限的管理精力放到重点的项目中去，解决项目实施过程中的重点难点问题。此次 2C 凝结水泵检修是此次计划性检修重点项目之一，运用了三点估算法估计项目持续时间为 5 天。在项目实施前编制了专门的检修方案，在项目实施过程中对每个工艺节点进行严格控制，最后此项工作按计划时间通过验收。
（2）充分研究各个项目的预计资源使用量，结合电气专业现有资源总量，对初步编制完成的进度计划进行优化调整。优化调整后的进度计划保证了每日资源使用量不超过限量（28），且日资源使用均衡性大幅提高（高峰日 26，低谷日 14）。保证了进度计划对检修进度的实际控制力和现实可操作性。
（3）从组织、技术和经济等方面结合实际提出了保障进度计划顺利实施的一些措施，这些管理方法对保证实际进度按计划实施起到很大作用，最终电气专业比计划提前一天（17 天）完成检修任务。
参考文献（略）